尼龍的功能改性那點(diǎn)事兒

尼龍具有高機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品、耐油、耐磨、自潤(rùn)滑、易于加工成型等一系列優(yōu)異性能，已成為目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的熱塑性工程塑料之一。但在實(shí)際應(yīng)用中，不同的使用條件或環(huán)境下，對(duì)尼龍的性能要求又各有不同。如，電鉆和電機(jī)外殼、泵葉輪、軸承、柴油機(jī)和空調(diào)全塑風(fēng)扇等部件要求尼龍材料須具備高強(qiáng)度、高剛性和高尺寸穩(wěn)定性；由于尼龍的低溫韌性差，此時(shí)就需要對(duì)其進(jìn)行增韌改性；在一些戶外應(yīng)用領(lǐng)域，尼龍材料在長(zhǎng)期的戶外環(huán)境中，則須進(jìn)行耐候改性等等。

即使如此，在尼龍改性（增強(qiáng)、增韌、耐候、導(dǎo)熱等等）過(guò)程中，技術(shù)研發(fā)人員仍然會(huì)面臨各種各樣的問題，比如玻纖增強(qiáng)改性時(shí)的流動(dòng)性差、注塑不滿等等；增韌改性時(shí)材料光澤度差、流動(dòng)性不足等等；導(dǎo)熱改性時(shí)由于導(dǎo)熱粉體添加量太高導(dǎo)致的下料困難、百度不夠等等；此時(shí)往往需要進(jìn)行進(jìn)一步的功能化改性以解決其在上述問題。

玻纖增強(qiáng)尼龍

增強(qiáng)尼龍所用的增強(qiáng)材料主要是玻纖、碳纖、晶須等纖維狀的物質(zhì)，而其中又以玻纖增強(qiáng)應(yīng)用最為廣泛。通過(guò)玻纖增強(qiáng)可明顯改善材料的剛性強(qiáng)度和硬度，并使得材料的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性得到明顯改善。

對(duì)于玻纖增強(qiáng)尼龍，玻纖與尼龍樹脂間的界面粘接、玻纖在尼龍材料中的長(zhǎng)度、玻纖在材料中的分散情況、加工溫度、玻纖直徑、玻纖類型等均會(huì)影響材料的最終性能，相信從事該類材料改性的技術(shù)人員都應(yīng)該想得到。

在玻纖增強(qiáng)尼龍改性中，還要注意保護(hù)尼龍?jiān)诩庸み^(guò)程中的熱氧降解。以玻纖增強(qiáng)尼龍66為例，玻纖在雙螺桿擠出機(jī)料筒中易與物料、螺桿和料筒內(nèi)壁發(fā)生擠壓和摩擦，并產(chǎn)生大量的摩擦熱，往往使得擠出機(jī)料筒內(nèi)物料實(shí)際溫度遠(yuǎn)高于擠出機(jī)顯示溫度，這樣的高溫極易導(dǎo)致尼龍66發(fā)生熱氧老化降解，并使復(fù)合材料的力學(xué)性能降低。表1是不同抗氧體系對(duì)玻纖增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料初始力學(xué)性能的影響，可見合適的抗氧體系可以發(fā)揮更好的初期加工穩(wěn)定化作用。